bom成本(bom成本核算)

1.具体做法见《制造业采购成本控制实战经验集萃》，括号中数字为装配所需数量。

2.我个人认为可以分为：必装件：一定得有，结构不变必选件：一定得有，默认选一种可选件：不一定要有，默认选一种选装件：不一定要有，默认不选定制件：专为本产品设计新的结构必装件、必选件、可选件、选装件、定制件可以看做构成企业产品结构的各类零部件的一种装入结构管理属性。以上两种表格反映了变型机型装配时的零部件组成，如果在装配工艺卡片中内嵌还表达了装配零部件的先后顺序。

3.它反映的是一个最终产品所需的各种零件的总数。而过去开目所有软件都回避了这个环节。每一种物料都有唯一的编码，重要件、关键件一般都是和工艺加工难度和重要度有关的信息，计算机进行识别需要在工艺卡片填写上给予一定的区别方式。

4.按照这些模块进行预测就比直接对最终产品进行预测要准确。呆滞存货是指卖不掉的存货。借用件如果在不同产品系列中借用超过一定次数可以自动转为通用件，有的企业有此管理需求。

5.易损件：产品在正常使用过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。

6.对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。专用件一旦被其他产品借用，则在其它产品上显示为借用关系，和专用件应明显区别。

1.有时一个相同的零件由于属于不同的产品，也就有了不同的图号，不一定考虑企业物料编码的唯一性。在汽车及农业设备等工业上，这种方法得到了广泛的应用。

2.一个指用户订购的具体规格产品的明细表。设计阶段完成需要汇总的有《自制件明细表》、《外购件表》、《外协件表》、《借用件表》、《图样目录》、《标准件表》、《装箱明细表》等等。它是定义产品结构的技术文件，它又称为产品结构表或产品结构树。

3.缩行展开的格式是以产品制造的方式来表示产品的。产品结构的数据输入计算机后，并能根据各用户的不同的格式显示出来。

4.而不是每个上层物料所需的零件数。总结果显然是有问题的。通用件：在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。

5.外协件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业或分厂的产品或零部件，由本企业负责图纸和工艺设计。汇总详细要求和说明在前文实际已有描述。产品结构的转换:前已叙及，两个系统的产品结构是不一致的。

6.这个材料消耗数量里面已经考虑了边角料的消耗、生产报废率和不良品率。左右件：纺机行业术语，镜像对称而共用图纸的两个零部件。

7.经常跟客户保持沟通，客户订单减少时要提前通知我公司不要再补充备料了以上3点措施的目的是为了避免专用材料生产用不上，变成呆滞材料的情况。

1.产部门根据物料清单填制定额领料单去仓库分批领料，仓库在发料的做相应的记录工作，扣减领料单位、领料人剩余可领用数量，领料定额用完了就不能再领了，从源头严格控制材料消耗。钻头3000小时后报废，刀具1000小时后报废。

2.因为特殊规格的材料第贵，难以把采购单价降下来；第交货期通常都比较长；产品设计时就正确无误，材料利用率尽量高一些；。

3.总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，也可能叫组件、整件、装置、全件等说法。#表示该产品不用此零件。外购件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品或零部件。

4.计算机应该能够根据一定规则自动完成对有此定义的产品结构的配置管理。维护这些静态数据的准确性是保证生产按计划进行的前提。产品必须定义成在生产计划中可以预测的形式。

5.标志可以保存数据转换过程程中信息，也可以加快系统查询转换产品速度，可以在物料信息表和产品属性表中添加一个字段，用来标识该产品转换的状态、图号是否存在等信息。控制方法：设定安全存量、经济订货批量和请购点。物料清单发生修改时，一定要用书面形式表达修改，否则容易分不清责任，研发部有义务及时的将修改后的物料清单分别发送到6个部门。